30秒概要
1層目が定着しないは、材料、温度、定着、機械調整、スライサー設定のどれかが崩れた時に起きやすい症状です。まず見た目を記録し、設定を一つずつ戻して原因を切り分けます。
この記事で確認すること
- 症状
- 主な原因
- 切り分け手順
- 設定で見る場所
- 再発防止
- 関連する材料と工具
最初に見るポイント
| 対象 | 1層目が定着しない |
|---|---|
| 方式 | FDM |
| 材料 | PLA / PETG |
| ソフト | Cura / PrusaSlicer |
調査で使う一次情報
- Prusa Print Quality Troubleshooting
- Bambu Lab Wiki
- スライサー公式docs
仕様、価格、在庫、対応バージョンは変わるため、本文化前に公式docs、メーカー資料、SDS/TDS、販売ページを分けて確認します。
記事化するときのH2構成
- 症状
- 主な原因
- 切り分け手順
- 設定で見る場所
- 再発防止
- 関連する材料と工具
安全・更新メモ
- 価格、在庫、対応機種は変動するため確認日付きで扱う
今回確認した判断材料
基本情報
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 対象 | 1層目が定着しないの原因と対策 |
| 確認範囲 | 本文中の公式出典と、このページ固有の判断材料を照合する |
1層目の見た目を原因候補へ分ける
「1層目が定着しない」は一つの原因名ではありません。樹脂が出ないのか、出ているがシートから浮くのか、端だけが反るのかで、最初に見る場所が変わります。症状を短い言葉と写真で残してから、次の表の順に確認すると、温度や高さを無目的に変えずに済みます。
| 症状 | 先に確認すること | 次の分岐 |
|---|---|---|
| 線が途切れる、空白がある | ノズル詰まり、フィラメント経路、ノズル高さ | 押出が安定してから定着を確認 |
| 線が細く、シートに触れていない | ノズル高さ、ベッドの平坦性、原点調整 | 機種の校正手順へ戻る |
| 線が広がりすぎる、表面を削る | ノズルが近すぎないか、シートの傷や汚れ | 低くする調整を中止する |
| 中央は付くが角が浮く | シート清掃、ベッド温度、冷却風、材料の反り | 材料別プロファイルを確認 |
| 全面が同じように付かない | シートの状態、材料の湿気、設定プロファイル | 交換前に基準材料で比較 |
確認する順番
最初はシートをメーカーの方法で清掃し、固定状態と造形面を見ます。次に、ノズル先端に残った樹脂や押出経路を確認します。その後で、対象機種の初期レイヤー校正と材料プロファイルを照合します。最後に速度や温度を一項目だけ変え、同じテスト形状で比較します。
Prusaの資料は、ノズルとシートの距離、表面のメンテナンス、速度・温度、詰まりを別の要因として説明しています。したがって、同じ「付かない」でも、最初からベッド温度だけを動かすのは切り分けとして弱い方法です。
機種固有の境界
自動校正、Live Adjust Z、ロードセル、シートの種類など、呼び方と操作場所は機種によって違います。別メーカーの画面手順や数値をそのまま使わず、対象機種の公式マニュアルへ戻してください。シートを傷つけるほどノズルを下げる、異常な摩擦音を無視する、といった調整は行いません。
参考リンク
情報確認日: 2026年8月17日。ここで示した分類は確認の入口であり、交換部品や校正値の確定には対象機種の公式資料が必要です。